"由机器人生产机器人和自动化产品"、"在双休日也能长时间无人运转"，这些都是不断推进工厂自动化和机器人化的FANUC工厂的标签。作为智能制造的“源头”，FANUC工厂已累计出货超过45万台工业机器人、360万台CNC、1700万台伺服电机、以及30万台各类智能机械。
ROBOSHOT工厂拥有每月制造400台 ROBOTSHOT注塑机的生产能力。
组装工序中通过工序进度管理系统监控作业进度，并通过ROBOTSHOT-LINK i监控试运行状态，通过可视化实现信息共享，保证交货期的严格遵守并提高可靠性。
▲集中管理ROBOTSHOT-LINK i试运行中的产品的状态
另外，工厂引进无需安全围栏的协同作业机器人CR-35iA，通过机器人协助搬运重物等作业，从而营造女性和高龄作业人员能安全作业的环境。
▲人与机器人的协同作业（组装滚珠丝杠）
供应到工厂的零件通过自动仓库进行管理，根据基于生产计划和订单信息的发货安排表，在必要的时间向必要的场所发货。
▲机构组装场所：发货站
此外，根据不同的订单准备零件（组套作业）时，使用通过指示灯引导零件进入相应分拣道口的数字分拣系统，实现正确且高效的自动化厂内物流。
▲套件发货站与数字分拣系统