穿针引线、反复编织...在ABB机器人的手下，一双双螺纹凉鞋逐很快成形。这也许是“世界上最小的鞋厂”，它是美国人气户外休闲鞋品牌KEEN在日本东京街头的分店里，创新的制鞋方式，引来一批又一批好奇的围观者。
KEEN把这种制鞋机器人命名为UNEEKBOT，它凝结了设计师们6年的心血，是他们的巅峰之作。只需6分钟，UNEEKBOT就能选择正确的线轴并制出一双鞋，而最快的人类员工通常需要12分钟。机器人完成编织后，鞋匠会检查凉鞋质量，在鞋面加上点缀。总而言之，顾客的等待时间不会超过半小时。
虽然这双鞋并不是百分之百的自动化生产，凉鞋的非编制部分仍需鞋匠操刀修饰，但机器人将整个制作流程的时间缩短了一半，提高了工作效率。更重要的是，零售商无需运送成品鞋而只需运送原材料，这很大程度上减少了运输过程中产生的碳排放，同时也缓解了库存压力。
虽然UNEEKBOT暂时还无法实现Rory Fuerst的设想，为客户打造真正的定制凉鞋，但它现在可以提供一些基础服务，如定制鞋面、鞋底、编织线、鞋跟等部位的颜色，让客户自己选择编织线的形状。
KEEN新总裁Casey Sheahan表示：“UNEEKBOT将进一步帮助客户追求自我表达和创造力价值的实现。”