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两个七轴机器人用于机身钻孔 空客全新A320总装线启用
6月14日,空客在德国汉堡举行仪式,庆祝在这里的第四条A320系列飞机总装线正式启用。全新的总装线大幅应用数字技术,并且拥有更加灵活的工业流程设置。目前,空客的民用飞机订单中有85%(超过6000架)为单通道飞机,这条创新的先进生产线是实现2019年中期单通道系列飞机产能提升至每月60架飞机的关键推动因素。我们正在对工业系统(特别是A320系列飞机)进行现代化改造,使我们能够以更高的质量,更稳定、更强大且更高效的方式提供更高的产量。   A320系列飞机总装线上的钻孔机器人   新的总装线线拥有两个用于自动化机身钻孔的七轴机器人。这些机器人能够在机身段上方完成几乎80%的钻孔工作,从而改善人体工程学的工作环境。机器人还可以以更高的精度进行钻孔,以确保生产质量的恒定水准,从而减少返工。此外,新总装线具有创新的布局,并使用移动工具平台,可利用激光跟踪器实施自动导航。   新总装线上新技术和新流程的设计和实施得益于与员工的紧密协作,并严格遵循了设计思维的原则。这创造了一个现代化的高效工作环境,在工作站三米的范围之内优化配置了所有所需材料,缩短了步行距离,并且放置着已拆封的部件随时准备安装。许多新技术和新工艺将逐渐应用到其他空客生产线。   空客A320系列飞机目前已经获得了超过14000架订单,8100多架飞机已交付客户。全新的A320neo系列飞机采用了包括新一代发动机和鲨鳍小翼在内的最新科技,单座燃油消耗可降低20%。截至目前,A320neo系列飞机已获得来自100家客户总计超过6000架确认订单,牢牢占据同级别飞机60%的市场份额。   空客A320系列飞机的生产设施遍及全球,在欧洲(法国图卢兹和德国汉堡)、中国(天津)和美国(莫比尔)设有总装线,真正做到了“空客工厂日不落”。除了新的总装线之外,空中客车还在汉堡启用了一个更大、更现代的A320系列飞机交付中心,可以提供更多的客户区域、更高效的交付流程和更多的接待设施。 只要你关注机器人,你就无法错过睿慕课
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