工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性

3、满足装夹过程中简单与快速操作

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性

7、尽可能选用标准件作为组成零件

二、工装夹具设计基本知识

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

1、工装夹具设计的基本方法与步骤

a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等

c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

2、工装夹具设计考虑的问题

a)被加工件的毛坯余量

b)夹具的排屑畅通性

包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提高效率，方便操作为本的

忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌

每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。

e)定位元件的可更换性

夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。

01夹模

03数控、仪表夹头

05切边、冲孔工装

07抛光治具

09移印，激光刻字工装

定义：用产品外形定位装夹的工具

设计要点：

2、夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般采用焊接方式连接夹模；

4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销

02钻孔、铣面工装

设计要点：

2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；

03数控、仪表夹头、A数控夹头、内束夹头

设计要点：

2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心

4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹

1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定

仪表外束夹头

设计要点：

2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到仪表车床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；

04试气工装

设计要点：

2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷

4、设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现

挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。

焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。

07抛光治具

08装配工装

在材料的选用上面尽量用白胶等非金属材料。