Flyer TEXT

数字化工厂无限可能性

FASTSUITE Edition 2助您提高生产效益 。作为数字化工厂的新标准，E2填补设计与生产之间的断链。凭借其独立的系统构架，明确地将高水准的机器人和数控加工应用作为重点之一。

一个创新，直观，3D主导的理念，涵盖了从布局规划/资源创建，到工艺过程自动化/虚拟试运行的整体过程。

FASTSUITE Edition 2 – 发力工业化4.0

产品的个性化趋势导致了对产品的设计衍变及小批量生产需求的日益增长。这需要高度灵活的制造工艺，并延及彼此沟通的网络化系统。虚拟工厂和车间模型必须实现和实际的生产系统的高精度吻合。

FASTSUITE不仅再现几何和运动学环境，而且包括了对逻辑特性及独立生产单元的控制。通过创建数字双胞胎，或称之为“工厂镜像”，通常固态定型化的工艺流程可以转变为灵活，自发组织的生产过程组合。FASTSUITE实现生产过程，设备设计和工艺技术的具体实施，涵盖从简单的搬运处理任务，到复杂的制造步骤的多元化进程。数字化工厂工具，即规划，离线编程，仿真仿真，制造过程优化，尽在FASTSUITE。这些工具直观易用，最大化地保证了生产效率。

FASTSUITE – 针对数字化工厂需求的正确答案

FASTSUITE E2以创新的操作概念，极大归纳并简化了数字化工厂。凭借高效的功能命令和自动化，生产工艺策略化，优化的流程导向式的用户交互， 保证了整体软件系统的高效化使用。同时FASTSUITE E2包含了高效，基于工艺技术指向编程功能的机器人应用，以及该功能模块乃至整个系统的绝对开放性。通过使用数据交换的行业标准，以及优化的交付数据，FASTSUITE E2可以轻松地集成到现有的系统环境，并且能够实现和所有主流系统的数据交换。

FASTSUITE拥有标准化的接口，不受限于CAD和PLM的种类，可以迅速地适用于任何运用中的现有系统。除了公开发布的FASTSUITE E2产品线，CENIT也提供了软件开发套件（SDK），用户可以在此之上开发独有的工艺技术及体功能，并将此作为FASTSITE E2的追加组件，或以OEM产品的方式发布。CENIT也可以依照用户要求进行外包式开发服务。

为效率化 高效生产过程提供全程护航

项目计划阶段：

• 可达性，可行性验证

• 布局优化

• 工具选择，夹具优化

• 快速提案

工程设计阶段：

• 离线编程及虚拟示教

• 机器人/机床程序优化

• 模拟仿真

生产阶段：

• 虚拟运行

• 与生产并发的离线修改

工艺技术：

点焊

滚边

弧焊

激光切割

封边

上胶

铆接

等等

模块化及可扩展性：

新功能的灵活开发及运用

软件开发套件：

API

CLI扩展定制

Python

资源库：

生产设备：各种机器人及机床

物流：材料搬运，垛码，运输车辆等

外围设备：外部轴，终端动作器，变位器等

其它：围栏，仓储架，建筑结构等

人机模型

下载器

数据接口：

CAD：CATIA，NX，STEP，JT，IGES， Parasolid，SolidWorks等

布局：AML，PLM XML

工程数据： 定义配置化PMI (JT)

机器人及机床特性化的应用：

组件搬运

布局设计

自动化技术

工艺风险回避

离线示教

虚拟运行

一个高资质的团队在您左右！

为确保最有效地利用FASTSUITE产品，无论是在CENIT或在客户现场，CENIT提供了广泛的支持和服务。

这些服务的目的是实现对我们的解决方案的有效利用并为您提供效益的最大化。我们经验丰富的应用技术顾问熟知世界范围的各种制造技术和工艺的专业知识，为您提供广博的技术情报和解决方案。

-- Japanese --

-- Whitepaper Chinese --

Text

工业4.0需要新一代三维软件

数字化工厂解决方案——为新的制造工艺和生产概念开辟道路

简介

被称为工业互联网和许多其他名称的“工业4.0”代表了制造业基础的彻底变革。灵活的自动化技术是建立在新的系统和结构之上的未来生产手段。本文着眼于数字化工厂软件对促成这一革命性变革的重要贡献。

工业4.0是通过使用现代IT和通信方法针对架构、规划和执行生产过程的新模式。这种全新的方法和概念从两个主要方面为IT解决方案开辟了道路。

其一，基于三维仿真的软件可以实现工艺流程和生产任务的可视化和验证。这很重要，因为生产线很少从草图建立，并且在生产运行时经常被重新规划。这本身并不是新鲜的事情——相宜的数字化工厂解决方案一直在被使用。但新颖的是：为把工业4.0的构想和概念转化为现实，虚拟和模拟工厂现在就必须能精准地呈现真正的生产系统。不仅体现在几何和运动学，而且还要考虑有关逻辑特性和生产单元的控制。因此提出了诸如虚拟双胞胎和工厂镜像的概念。这是摆脱事先固化的工艺流程，从而实现灵活的，自发组织的生产过程组合的唯一方法。

其二，数字化工厂可以实施新的制造工艺、车间概念和技术的应用。而这些新的工艺和技术在不以仿真为基础的解决方案中总是造价高昂甚至难以实现。越多的机器人被使用，那么对编程和仿真工具的需求也就越大，他们不仅用于处理简单的搬运任务，还可以处理复杂的制造步骤。IT解决方案为复杂的应用程序指明出口，因为它给操作人员提供了必要的编程和模拟环境来实现各种应用，而以前这些应用需要通过手动示教来完成抑或无法保证必须的工艺质量。

虚拟实体系统不可或缺

然而，重要的是要理解工厂或生产线的虚拟副本本身不会给智能制造增加价值。只有当在虚拟制造过程中的所有组件同在现实环境中一样相互交流，生产才能变得智能。组件网络——物联网，才是工业4.0和打开“虚拟实体”系统的核心。智能制造带来的是从普通固化的自动化生产线和机器人系统，到创建灵活、合作、敏捷的自动化解决方案的转变。

它涉及到从毫不妥协的工具转变为灵活的生产系统，它涵盖了产品种类的多样性和快速改变生产计划的应变能力。由此带来的生产环境甚至可以高效地实现小批量生产。

是否这些高要求智能制造和工业4.0仅针对大公司吗？不，实际上正相反。因为工业4.0的方法和理念应用于小批量和子过程或是低产量的产品，其优势可以被更清楚地认识并更快地实现。下面的示例应用将展示新一代的数字化制造工具是如何成为先进制造技术和未来的生产流程的开拓者。

“数字化工厂”软件的需求

数字化工厂软件需要提供哪些性能，是有效地帮助企业进入智能制造领域的第一个问题。第一，软件必须兼容所有的CAD系统并可以和任何制造商的机器人和机器设备一同工作。对客户关系而言，这是一个必要的先决条件，并且由于更复杂和高要求的系统变得越来越多样化。与此同时，程序需要支持所有相关的工艺，应用和系统设计。当需要导入新技术的时候，它还必须很容易扩展。这就需要一个足够通用的、可扩展的软件结构。另外，为集成到现有的系统环境，数据结构和客户流程，软件必须提供必要的开放性。

最后而且重要的是，项目必须迅速显示初期功效。从小项目开始并迅速地获得快而实际的成果，同时达到一个高水平的自动化和过程集成扩张性能，要求“数字化工厂”软件必须是模块化和规模可变性。它必须不仅能提供对特定应用的实施，并可以应对公司未来的需求变化。除上面提到的所有特征外，它还应该具有良好的投入产出效益和用户体验界面。

虚拟制造工具的使用：系统集成商

观察系统集成商的日常工作可以清晰地了解新一代“数字化工厂”软件所带来的益处。在项目起始阶段，有时甚至在售前阶段，系统集成商被要求提供证明产品效率和功能的案例研究、可及性测试和可行性分析的资料。这些任务必须快速实现，并使用大量的可用资源。

机电一体化资源的数字产品库使高质量的三维布局的定义和验证快速工作。同时，全方位的三维布局和仿真工具也是必备的。唯一的问题是：IT解决方案能保证过程模拟与随后建立的制造单元的实际特性相符吗？

匹配：模拟和实际特性

在定义布局时，直接使用机电一体化组件和资源并同时定义生产工位的逻辑构图，比从产品库中用三维CAD组件快速建立一个布局，然后对物料流和单元特性的仿真进行脚本和宏编程，更为容易。用这种方式，可确保仿真和实际特性相匹配——因为仿真是基于在PLC编程中使用的相同逻辑，并且也符合实际系统特性。这意味着生产规划不会被标准的组件所局限。“数字化工厂”软件还需要在布局中为新的以及特殊项目组件的集成提供友好的用户功能。这个过程必须快速，且方便没有编程知识的用户完成。

同时，新解决方案的软体基础架构不再依附于专有的格式，而是基于开放标准。兼容使用AML（自动化标记语言）作为系统模式的规范语言。例如，允许和工程合作伙伴，通过标准化的中立系统来交换包括运动和逻辑定义的完整系统或者设备数据，进行相对简单的交互。另外，PLCOpen确保建立在初期仿真构思之上的系统逻辑今后还可以用于PLC编程。对虚拟调试而言，最重要的要求应该是被软件架构所支持。FASTSUITE Edition 2软件是CENIT公司的新一代产品，利用共享内存技术，控制仿真数据写入和在三维可视化时的读取。

虚拟调试

在验收阶段，这个共享内存方法同样允许用控制仿真器来取代真正的控制组件。在这种情况下，我们更倾向虚拟生产运行或者虚拟调试。

这之所以能实现是因为整个布局由虚拟实体模拟模型或者机电一体化的资源组成，在回路中为软件或硬件提供虚拟连接。在实际系统投入运营之前，允许针对实际控制对虚拟模式进行检测。虚拟调试支持并行工作流并降低在生产中的风险，错误和停机时间。汽车制造商越来越强烈的需求也因此不足为奇。

这同样是机器人安全和合作机器人等新生产流程整合的必要条件。例如，通过脚本和宏编程来重现更复杂的、自发组织行为的现实生产已不再可能。生产线启动后，可以使用相同的虚拟布局引入新零件和产品。耗时的示教和生产中断随之而去，不再是必须。

新制造工艺需要三维技术

高性能的数字化工厂的优势不只在于在真实单元工作时的机器人单元离线编程。现代机器人技术的发展和应用让三维解决方案的优势在离线编程和仿真方面发挥更大的作用。这是因为手动示教无法满足现在需求的复杂的三维运动。

生产过程像滚边、封胶、粘连或喷涂都需要虚拟编程和仿真环境，这样当有小批量生产或是需要频繁转产时，就可以高效运作。另外还有一方面可以展示出现代“数字化工厂”的优势：它不仅可以更有效的使用CAD数据，同时还可以重复使用工程设计（例如紧固件）提供的原始数据来替代每次生产时的重复定义。

其他应用领域

上面提到的优势适用于所有制造工业，同样也体现在飞机制造业。在飞机构造方面，我们可以看到日益增多的复合材料生产和相关技术的机器人单元，例如铺边，修补和模具清洗。为此，特殊的、相对高复杂度的机器和机器人系统被机身建造部门所采用。飞机制造业同样对紧固件信息的管理和流程自动化提出严格的要求。

因此，虚拟三维工厂解决方案成为了引入自动化概念的先决条件，其目标是去除手动流程，实现更好的生产性能。

软件供应商须成为项目合作伙伴

合适的软件解决方案供应商必须把自己看成是制造业项目和实施的合作伙伴，同时也是工程和生产部门的连接桥梁。在CAD系统和制造系统之间经常存在主要系统差异。软件合作伙伴必须高效地帮助弥补之间的差异。

除此之外，制造工艺和流程变得日益复杂，同时系统和组件式样变得日益灵活。这就需要软件供应商提供可以使工作任务变得简单并易于控制的解决方案。

总结

通过标准化设备和机器人应用而变得更加灵活的生产过程，这种增长的趋势是势不可挡的。其结果将是高度适应任何规模的批量生产过程（包括非标单件），都可以高效地进行生产。

我们知道，工业4.0提供给我们针对规范改变必要的概念和构想。然而，这种转换也推动了IT系统集成商和软件公司对实际生产条件用一对一的关系去创建机电整合系统。因此“数字化工厂”解决方案成为了工业4.0实现的核心。

FASTSUITE EDITION 2 —— 数字化工厂的效率化

软件将所有机器人，设备和工具部件集成到了一个简单，统一，直观的虚拟环境中。FASTSUITE Edition 2可以搭建研发，工程和生产部门之间的桥梁。其程序功能包含了整个过程，从早期的布局研究，工艺工程和仿真，到虚拟调试和生产优化。

• 兼容所有常见CAD系统

• 对所有制造商提供的机器人，设备，工艺和控制系统开放

• 在一个统一的应用程序环境中支持几乎所有的生产过程

• 模块化和规模可变

• 为在规划、验证、仿真和编程之间灵活移动设计的连续基础平台

• 创新、高效的操作理念

更多信息，请联系myquestion@cenit.de

版权©2017 CENIT AG. 保留所有权利。

Link Pictures

Flyer_BIW_A4_CN_web

Flyer TEXT

钣金组装和白车身解决方案的新基点

新的紧固技术，更短的工程周期以及日趋多样化的产品需要在定义，编程，模拟白车身和钣金组装过程中应用新的概念和解决方案。随着车身紧固的持续发展，新的需求由此产生：无论数据来源，高效地使用任何紧固件数据。无论紧固技术，高效地制定工艺计划。无论行设置和机器人制造商，高效地使用程序和仿真。

FASTSUITE可用于从点焊到滚边，汽车白车身过程中的任何紧固技术。FASTSUITE确保特定技术机器人项目的高效编程，并可适用于任何应用程序和机器人。无论您是系统集成商，工程合作伙伴，一级供应商或者是OEM厂商，FASTSUITE Edition 2都可以为您所有的不同挑战提供简单易用、独立灵活且高度整合的解决方案。

正确解决需求增长的方案

FASTSUITE软件确保优化过程覆盖各种应用程序和机器人品牌。软件保证高效创建和优化机器人编程程序，并保证对外部轴，工件定位器 夹具或复杂装置的完全控制。

由于预定义的过程集成，FASTSUITE软件可以支持特有技术和复杂的过程，并同样高效地处理标准应用程序。

可定制的数据供应确保现有的工程过程设计数据的使用。这其中包括CAD数据，夹具和固定装置以及紧固件数据还有有关合作伙伴的信息。

FASTSUITE Edition 2的标准功能具备多样化特点：

•从工程导入紧固件定义选项，包括工艺设计信息

•支持焊枪选择 (焊点可达性研究，碰撞检测)

•工具和枪选择及验证

•特定技术的路径规划和测序，包括方法和收缩动作以及仿真和夹子 夹具的优化

•自动排列控制器命令，工艺参数等

•访问技术属性(焊接参数)

•具体过程模拟和碰撞监测

•适应实际部件理论程序的插值函数，消除机械臂碰撞和可访问 达性问题

•用于添加和优化连接动作的简易教学功能

•多机器人单元的工序排列及互锁关联

•更多

预定义的技术支持可用于：

•点焊

•螺柱焊

•铆接和冲击铆接

•滚筒折边

•电弧和激光焊接

•粘合剂应用系统

•更多

FANUC Flyer

统一平台 无限可能

发那科是值得信赖的全自动智能生产系统的全球合作伙伴。发那科在工业机器人，数控技术和机器领域拥有全面的技术和丰富的产品，为您生产制造中的系统环境需要提供解决方案。

FASTSUITE Edition 2为自动化解决方案提供了完美的补充：FASTSUITE Edition 2对机器人单元，特殊设备和集成制造单元的高效开发，可靠编程和效率优化提供支持。共通的数据模型保证了所有的功能的无缝集成及完美互补。

FASTSUITE在一款软件中集合了自动化技术的各个方面，如机器人应用，设备自动化和搬运任务。

直观的创建和验证

FASTSUITE Edition 2为创建和验证自动化解决方案提供了高效便捷的功能。布局创建为后期的工艺模拟和编程提供了完整的基础架构，用户可以立即实现可行性验证和布局优化。

智能搬运

装料和零件搬运，包括上下料或在单元中运输零件，是大多数生产过程的关键环节。无论是否采取自动化解决方案，或是集成手动工艺过程，FASTSUITE Edition 2的虚拟环境可以帮助识别和消除潜在的风险和瓶颈。

生产效率最大化的离线编程

FASTSUITE Edition 2为各种实际生产工艺流程提供大规模编程功能。为了确保最高精度和质量，采用CAD数学模型为加工轨迹线的计算依据。这些编程功能还具有直观的虚拟教学面板，不仅可以快速地进行基础编程，还能高效地创建和修改迂回位置和交互动作。工艺技术包帮助生成已预先优化的工艺流程和特殊用途的程序。技术包还可以帮助用户持久实现不受自身经验限制的高质量编程输出。由于可以对最终程序代码进行直接模拟，用户可以直接为生产车间提供预先验证过的程序。