（记者王汉杰）近日，由酒钢宏兴股份不锈钢分公司自主研发设计的智能磨辊机器人上线运行。 　　在热轧厂房，《中国冶金报》记者见到了刚刚上线不久的智能磨辊机器人。该机器人本体安装于热轧生产线出口夹送辊对面一侧。每到换辊间隙，这个带着机械臂的“操作工”就会忙碌起来，自动检测夹送辊上的夹杂物和氧化皮，并对辊子进行打磨。 　　“按照工艺要求，我们每天需要对辊子修磨3次，以往都是人工手动修磨，由于现场环境恶劣，场地狭小，人工修磨不仅劳动强度较大，而且质量较低。”该分公司卷取操作工高强介绍说，“原来人工修磨需要20分钟，现在机器人只需10分钟就可完成，而且修磨质量也有很大提升。”据统计，使用该机器人每年可节约成本295万元。