现代自动化系统就如同一支训练有素的“部队”，每个“部门”各司其职才能保障系统精密运行，顺利完成生产作业“战役”。不过，随着自动化系统中物理接口多样性的提升，各个“部门”采用了不同厂家、不同类型的传感器和执行器，布线和连接方法“各有千秋”。这些复杂的接口和线路不但给日常的生产运转和系统维护带来了巨大考验，也正在一步步削减自动化系统“部队”的战力。

想要化繁为简 

       某MPE电子厂商在生产过程中就遇到了类似的困扰：在其自动化环形包装线设备的每一个工位上，都需要对模具进行读写工作以及设备控制。那么到底如何减轻复杂布线带来的高昂成本问题？

       人们总是信奉“少即是多”的极简原则，在自动化系统中，是否也有一种方法能够减少各种繁杂的接口，简化传感器与执行器间的“最后一米”，帮助类似企业解决困扰，提升设备安装效率并降低布线成本呢？

巴鲁夫IO-LINK解决方案，

全新控制方式 降低设备成本

       这项“组合技”为该厂商提供了一个能有效节约成本的全新控制方式：在IO-LINK方案中，模块I/O点可以组态且I/O模块能够作为二级拓展。借助以上特性，客户仅使用单一接口就可以覆盖整个传感器/执行器层面的通信要求，从而达到在设备现场节约大量的IO信号线缆，实现多点位降低成本的最终目的。

方便故障诊断 减少停机时间

       除了可以简化接口和布线，巴鲁夫的解决方案还带有集成的参数分配和诊断通道。模块化的优势让该厂商能够收集和整合I/O信号，对设备状态进行智能检测，方便随时排查和诊断故障。由此，IO-LINK解决方案在优化电子厂自动化环形包装线生产过程的同时，还最大程度减少了设备的停机时间。