-通过紧密的机器集成和精确的库存管理消除库存缓冲和猜测。

-通过优化用量、提高周转率，并从车间去除多余的材料，帮助减少库存和浪费。

Valor材料管理实现了数据驱动的无纸化生产

-它能完全自动化工作站之间的材料输送，并对材料供应进行集成式制造分析。

-影响运营效率最常见的因素就是找不到生产所需的物料。物料缺失会导致生产线停工，以及花费时间在仓库和车间寻找物料。

-Siemens 的厂内物流解决方案旨在解决制造商在工厂物料的控制和可见性方面面临的诸多挑战。 

掌控工厂内的所有物料

       获得工厂内物料流动的完全可见性，跟踪车间所用物料的使用情况，将物料补给所需的时间几乎降至零。该解决方案将有关物料消耗、浪费和移动的实时数据提供给 ERP 系统，从而提高数据准确性，增加 ERP 系统的价值。

防止因物料短缺导致生产线停工

-厂内物流具有全局物料不足的警告功能，让您能够快速识别即将发生的物料短缺。

-当物料达到极低水平时，就会在仪表板和操作员的 PDA 上触发警报。

减少机器换线时间

-智能换线指导功能允许在下一次换线时继续使用机器上当前所用的物料。

-该功能为物料拣选和放置提供了逐步指导，可大幅减少设置机器以执行下一工单所需的时间。

使用仓库管理减少库存

-管理所有存储点，包括仓库、存储料塔、高使用率物料等，以减少库存并提高效率。

-无需手动进行物料盘点，为您节省时间和成本。

-还可以针对自动存储和检索系统设置用于补充物料的看板规则，并由 IPL 触发对主仓库的请求。