传统仓储行业升级成智能化仓储,通过RoboMirror System可以模拟现实仓储环境,计算升级成本,数字化预演及优化AMR的运行路径和任务分发情况,并监控AMR的整体使用效率,提高项目实施和交付的效率,帮助企业打造合适的智能化升级方案。
技术创新点
01 构建业务场景全局实时孪生系统,实现虚拟与现实无缝连接
依托三维建模技术,将现实中的业务组件通过三维引擎进行真实呈现,同时依托数据流转,将静态的业务组件联络起来,以更直观更生动的方式将实际场景呈现。同时支持自定义模型导入和接入,提供数据驱动接口供第三方对接,而非静态的组件骨架,使得组件骨架与数据肌肉结合起来,形成一个生动的虚拟现实世界。多维的数字看板,可从多维角度进行数据分析,呈现具有实际意义的结果展示。
02 深度挖掘和梳理业务场景,实现业务场景的精准仿真
传统投产规划更多是基于当前业务效率和流程进行一定拟合,以达到预估资金投入和生产效率情况。这种方法往往是以经验值为依托,项目的准确度也无法得到保证。RoboMirror System能够以实际业务为基准,通过实物1:1的实物仿真,和数据业务流程仿真,为企业投产或改造的业务规划和资金投入规划提供可靠数据支撑,做到数据有跟踪,数据有来源。同时可以动态调整业务流程和环节,且调整后的成本和效率也能够即刻反馈,帮助企业做到持续改进,持续降本提效。
03 深度挖掘历史数据,揭示数据背后的规律和价值
统计业务系统数据和AMR运行数据,基于大数据分析和机器学习,分析物流效率瓶颈、AMR布局痛点等,精准快速地进行堵点定位和系统运维优化,提升数据价值。例如,在仓储场景中,可分析物料的历史出库频率确定物料冷热度,结合物料所在货架位置到工作站的距离,给予库管员仓库运维建议。
应用价值
■ 在项目启动前,通过提前规划仿真,可以提前发现生产布局中可能出现的问题,使布局规划等更为合理,质量更有保障。
■ 在项目实施中,通过不断的持续优化仿真,可以不断的结合真实数据,进行数据融合,提升仿真效果,不断的对业务进行精准优化,达到效益持续提升的效果。
■ 在项目上线后,通过业务场景数字孪生,可使用户全面掌控AMR的整场运行情况,业务流程尽收眼底。海康机器人智慧内物流解决方案可为企业节省人工成本50%以上,提升物流效率80%以上,ROI投资回报率2.5-3年,结合RoboMirror System,更可为客户提供全新的精准优化与数字孪生体验。目前海康机器人AMR业务累计服务客户超2500家,已在汽车、锂电、光伏、3C、医药、电商零售,以及新零售、社区团购等新领域形成了诸多行业化、定制化的内物流解决方案。