传统仓储行业升级成智能化仓储，通过RoboMirror System可以模拟现实仓储环境，计算升级成本，数字化预演及优化AMR的运行路径和任务分发情况，并监控AMR的整体使用效率，提高项目实施和交付的效率，帮助企业打造合适的智能化升级方案。

技术创新点

01 构建业务场景全局实时孪生系统，实现虚拟与现实无缝连接

       依托三维建模技术，将现实中的业务组件通过三维引擎进行真实呈现，同时依托数据流转，将静态的业务组件联络起来，以更直观更生动的方式将实际场景呈现。同时支持自定义模型导入和接入，提供数据驱动接口供第三方对接，而非静态的组件骨架，使得组件骨架与数据肌肉结合起来，形成一个生动的虚拟现实世界。多维的数字看板，可从多维角度进行数据分析，呈现具有实际意义的结果展示。

02 深度挖掘和梳理业务场景，实现业务场景的精准仿真

       传统投产规划更多是基于当前业务效率和流程进行一定拟合，以达到预估资金投入和生产效率情况。这种方法往往是以经验值为依托，项目的准确度也无法得到保证。RoboMirror System能够以实际业务为基准，通过实物1：1的实物仿真，和数据业务流程仿真，为企业投产或改造的业务规划和资金投入规划提供可靠数据支撑，做到数据有跟踪，数据有来源。同时可以动态调整业务流程和环节，且调整后的成本和效率也能够即刻反馈，帮助企业做到持续改进，持续降本提效。

03 深度挖掘历史数据，揭示数据背后的规律和价值

       统计业务系统数据和AMR运行数据，基于大数据分析和机器学习，分析物流效率瓶颈、AMR布局痛点等，精准快速地进行堵点定位和系统运维优化，提升数据价值。例如，在仓储场景中，可分析物料的历史出库频率确定物料冷热度，结合物料所在货架位置到工作站的距离，给予库管员仓库运维建议。

应用价值

■  在项目启动前，通过提前规划仿真，可以提前发现生产布局中可能出现的问题，使布局规划等更为合理，质量更有保障。

■  在项目实施中，通过不断的持续优化仿真，可以不断的结合真实数据，进行数据融合，提升仿真效果，不断的对业务进行精准优化，达到效益持续提升的效果。

■  在项目上线后，通过业务场景数字孪生，可使用户全面掌控AMR的整场运行情况，业务流程尽收眼底。海康机器人智慧内物流解决方案可为企业节省人工成本50%以上，提升物流效率80%以上，ROI投资回报率2.5-3年，结合RoboMirror System，更可为客户提供全新的精准优化与数字孪生体验。目前海康机器人AMR业务累计服务客户超2500家，已在汽车、锂电、光伏、3C、医药、电商零售，以及新零售、社区团购等新领域形成了诸多行业化、定制化的内物流解决方案。