在当代工业生产中，钣金冲压件是一种很常见的零部件，广泛应用于汽车、家电等机械制造领域中。钣金冲压件的生产加工是复杂又重要的生产过程，每一步都需要严格控制，才能保证最终产品的质量和性能。本文将详细介绍海克斯康工业软件SMIRT在钣金冲压模具的生产流程步骤，帮助读者们更好地了解这一重要的生产过程。希望本文能够帮助读者们更深入地了解钣金冲压件加工的流程步骤，为企业工业生产提供更好的支持。

SMIRT 通过 3D 查看、规划、成本核算、CAM 和调度功能来减少模具制造的时间和成本，允许模具制造商、制版师、机械师、经销商和其他用户直接从实体模型中提取构建模具所需的信息，而无需生成绘图/图纸（真正的无纸化环境）。强大的注释和信息共享工具可以改善和加快整个组织之间的信息流传递工作，高效管理来自不同的 CAD 数据（VISI 建模、CATIA V4、CATIA V5、UG NX、Autodesk Inventor、IGES），为最终用户提供最直观的感受。CAD 数据中的所有可用信息（几何形状、库存清单和技术）都能够以最简单的方式检索和提供，以便用于车间活动的设计审查和分析。这是就是来自SMIRT的DNA--实体模型信息检索技术。

SMIRT NC系列    

SMIRT NC 是 SMIRT 的附加模块，用于为平面、轮廓和钻孔创建刀具路径。“拖放”技术可以直接在实体几何体上创建刀具路径，无需手动输入坐标值。在上面的视频中，您可以看到 SMIRT NC 在创建平面铣削路径的速度有多快，从模具设计中提取零件到后处理，加工四个平面的整个过程只需一分钟！

在关于 SMIRT NC 速度的下面的视频中，您可以看到同一工件上，在很短的时间内铣削了一组更复杂的平面。通过SMIRT简单的操作，可以有效地加工不同高度、不同角度的不同面，无需任何其他CAD数据操作：选择加工实体、计算刀具路径和后处理，所有这些都在不到两分钟的时间内完成。这就是SMIRT的优势：用简单快速的工作流程来完成工作！

SMIRT NC 创建钻孔路径的速度比铣削速度更令人印象深刻。在下面的视频中，您可以看到如何选择多个不同方向的孔，如何通过特征识别标准分配钻孔序列，以及如何计算和处理完成孔所需的所有工具的刀具路径。整个过程仅用了 41 秒，再次证明了 SMIRT 工作流程的效率！

使用 SMIRT NC 可以轻松快速地对具有复杂几何形状的挤压面进行轮廓加工。在此示例中，创建了插铣路径以及所需的重新加工。值得注意的是，插铣只是可用于仿形铣削的切削策略之一。同样在这种情况下，简单的 SMIRT 工作流程，无需 CAD 准备，就可以带来极高的效率！