Festo 这次带来的个性化U盘模块化生产演示系统展现了，结合数字化，自动化技术如何在价值链上进行演化。得益于软件，一切完美匹配，从机械和电气系统到人工智能。Festo自动化平台提供集成化的实用系统，在硬件和软件层面连通了所有Festo工程设计工具、元件和解决方案。 

该生产系统分四步定制U盘。电气产品、用于轴的机械系统、电气元件和软件被整合在一个完整的自动化平台上，无缝连通。这节省了用户大量的时间，从规划到调试，因为一切完美匹配，所以也获得了最大限度的过程可靠性。以工业4.0为标准。

四个完全连接的工作站

观众在展台上先用名字和头像（预先在线提交）在第一个工作站上创建生产订单。机器用一个二维码来识别观众。Festo的视觉系统SBSI注册观众信息，启动生产订单。之后，就是库存管理。由一个用于快速抓取和放置U盘、规格40的平面门架EXCM组成的完整机电解决方案为库存管理和工件抓取提供了所有选项，并连接云端。

U盘随后经过运输、印刷、转向和再运输。工序上的动作包括保持、移动、抓取、旋转和定位、工件位置识别、分离、抓取和贴标签。通过带动态伺服电机EMMT-AS 和伺服驱动控制器 CMMT-AS的高度动态直线门架EXCT快速将U盘送到标签打印机。旋转动作由旋转电缸ERMH执行。

生产过程在第四个工作站上结束。那里，文件被拷贝到U盘里。这里需要夹持工件，旋转和仔细定位U盘的盖子和压装精密零件。这些动作用价格有优势的有杆电缸EPCO 和旋转电缸ERMO 实现。最后，定制的U盘就会交到观众手中。

无缝连通和工程设计工具

以创纪录的时间完成机器设计。这里，先进而标准化的Festo工程设计环境已被证明非常有用。Festo项目管理软件简化的项目规划和数字双胞胎。这让全球各地的设计工程师和开发工程师实现团队协作。通过Festo抓取系统在线选型(HGO)，用户只用三步就能选择和选型1D, 2D 和 3D 门架，包括平面和直线运动机构。

通过 Festo Automation Suite 软件，设计工程师在一个环境中就可完成编程和配置，快捷调试整个驱动系统。如果用户想从云端拟态显示数据并利用大数据分析，可用Festo 类仪表拟态和Resolto子公司的人工智能算法。