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捷勃特压铸件打磨检测系统

S3A系列

S3A系列最大负载3kg,臂长400mm。

S3A-400:重复定位精度 0.01mm,pick&place标准循环时间约0.41s

S6A系列

S6A系列最大负载6kg,共三款臂长,涵盖500mm、600mm、700mm,可灵活满足多种工况下的SCARA应用需求。

S6A-600:重复定位精度 0.015mm,pick&place标准循环时间约0.42s

IRC-I4A-C控制柜

       本次新品配备了捷勃特基于单芯片驱控一体专利技术研发的IRC-I4A-C控制柜,实现了高精度、高效、稳定的机器人动作性能。控制柜尺寸小巧,适合集成部署在各类密集坏境中。标配Modbus TCP标准协议通讯,可模块化拓展其他总线。

       同时可配置捷勃特示教器T008A,可自动识别SCARA机型及六关节机型以加载不同的设置界面。友好的交互界面及菜单化的编程,进一步降低使用门槛,提高效率。此外,本次新品还可选配全新的Compass平台,支持在电脑上进行示教和编程操作。 

多场景验证,提高生产质量及生产效率

目前S3A及S6A系列产品已在多个场景长期验证与应用:

压铸件打磨检测系统

       是一种使用成熟的机器视觉系统,结合以机器人为核心的自动化应用技术的视觉检测解决方案,该系统使用一台捷勃特S6A-600型的SCARA机器人,配合机器视觉系统及气动打磨系统构成。针对压铸件的毛刺,划痕,缺陷进行视觉检测筛选,并可配合其他自动化设备对不良品进行再加工,提高良品率,降低废料的产生。帮助客户降低了用工成本,有效提高了生产质量及生产效率。

       捷勃特SCARA机器人已获得多项国家级指定认证单位的专业认证与测试,包括CR认证、性能测试、洁净等级测试、环境可靠性测试等。

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