时至今日，越来越多的工作被机器人所替代，但这并不代表着机器人与人类是竞争关系。恰恰相反，机器人正在一步步去替代人类从事肮脏、危险、枯燥的工作，将人类解放出来，去做更具有创造性、挑战性的事情。

　“就金属加工行业来说，很多工作任务简单、重复、枯燥，且恶劣的车间环境、毫无价值感的工作心态，让新一辈的工人望而却步，这些因素进一步演变为招工难、用工荒的问题，因而导入机器人的需求变得迫切起来。其实，无论是焊接、机床上下料，还是不规则金属件打磨，协作机器人在金属加工行业的不同场景都有用武之地。尽管工艺流程、材料和专业产品各有不同，但协作机器人的通用特点能够帮助工厂提高效率。且导入更易于集成的协作机器人，大大降低了布局的隐性成本，这是客户们更愿意看到并接受的。

　　精确：

　　协作机器人的精度可达±0.03mm，因此适应各种机械加工流程的定位精度要求。

　　快速部署：

　　轻量化的协作机器人部署灵活，对安装位置和要求不高，适合各种姿态的安装方式，例如正装、倒装、侧装，对于现有产线改造来说简便易行。

　　结构紧凑：

　　协作机器人的工作区域无需安装安全围栏，因此除了机械臂本身占地位置小之外，部署了机器人的工作岛也无需单独分隔安全区域，在通过了系统风险评定的情况下，可实现人和机器共享工作空间。

　　编程简便：

　　示教器交互编程方式，使得工程师在编辑机器人运行轨迹时更加高效，从而缩短项目集成和调试周期。

　　本期，我们依然从实际应用&解决方案出发，一同了解艾利特协作机器人在金属加工行业的帮助与作用吧~

　　01）上下料

　　较为恶劣的车间生产环境告诉我们，使用机器人换人已是大势所趋。将重复、简单、枯燥的工作任务交给能够24小时不间断工作且无失误操作的协作机器人，它能够在无安全保护防护装置（经过风险评估后）、无操作人员辅助的情况下运转操作。

　　艾利特协作机器人用于冲压床上下料

　　艾利特协作机器人用于小家电零配件上下料

　　艾利特协作机器人用于金属配件机床上下料

　　02）焊接

　　焊接过程中，会有着大量的烟尘排放，显然这危害着工人的身体健康，使用协作机器人在一个工作日内接手焊接工作，省时省力省心~

　　艾利特协作机器人用于金属件焊接

　　03）锁付

　　提高质量、一致性和生产速度，进而扩大生产能力。将协作机器人部署到新的流程中快捷容易，能够灵活自动处理几乎任何手动作业，且机器人能够复用为经常性作业设置的编程，非常适合小批量、多品种产品切换。

　　艾利特协作机器人用于攻丝领域

　　04）取放

　　部署艾利特协作机器人能让您体验到先进机器人自动化的所有优势，其安全、易用、灵活、高效的特点凸显，8-12个月即可收回成本。与其不断涨薪留人，不如选择艾利特协作机器人！